白山DN800柔性铸铁管现货

白山DN800柔性铸铁管新闻

DN2600大口径球墨铸铁管的基体组织为铁素体，含量控制在65%至75%，其伸长率A≥7%，考虑到过高的塑性会导致球墨铸铁管变形或椭圆，不能追求过高的铁素体含量。生产实践中通过对低温石墨化退火温度和保温时间的控制，将珠光体量控制在25%至35%。金相组织中渗碳体的存在会影响球墨铸铁管的力学性能，当渗碳体量达到5%至10%时，会使伸长率大幅度降低，为了避免渗碳体的产生，保证管材本体金属质量，生产中直接使用高炉铁液，炼铁高炉对供给球墨铸铁管的铁液要进行专门的炉料配置，保证高硅低硫，并要控制微量元素含量。为了降低铁液的过冷度增强孕育效果，还要在浇注过程中进行瞬时孕育。

管壁中存在的黑渣是一种由熔渣和漂浮的石墨形成的铸造缺陷，尺寸由几百微米到几毫米。含有黑渣试样在拉伸过程中会在缺陷处断裂。渣层的控制首先要选择低硫的原铁液，以降低硫化物的数量，减少球化处理过程中球化剂的加入量，降低球化铁液的残Mg含量。其次，有效控制凝固过程中的冷却速度，在不产生渗碳体的前提下，使用外喷冷却水对管模外壁进

行降温，能加速球墨铸铁管的凝固，降低石墨的漂浮。石墨漂浮与铁液碳当量，特别是碳含量有关，为避免石墨漂浮、DN2600管子的碳当量应≤4.2%。

钒是较强的碳化物形成元素，其在凝固界面前的液相中富集而形成成分过冷区。钒提高碳在奥氏体中的溶解度，共晶碳含量相应降低。钒对球墨铸铁碳化物生成倾向的影响比铬能力更强，资料显示:在实验状态下，同样成分的球墨铸铁试样，不加钒时无白口，加钒0.12%及0.24%的白口深度分别增加到6 mm和13 mm。

依据大量的生产数据分析得出结论:当球化铁液中钒含量≥0.05%时，铸态管材中的珠光体和渗碳体含量就会大幅度增加。低温石墨化退火对消除钒的影响作用不明显，往往退火后的组织中珠光体含量仍>35%。

钛是碳化物形成元素，钛的分配系数很低，90%以上的钛原子偏聚于液相，在界面前沿产生成分过冷区。钛与碳在较高温度下化合成TiC，其弥散分布于基体，硬度高。钒钛碳氮化合物硬度更高(HC1200～1600)。

考虑到微量元素的联合作用，当钒和钛含量都较高时，控制(钒+钛)≤0.10%。

为了控制DN2600球墨铸铁管在自重作用下的变形，退火后金相组织的控制上不追求过高的铁素体含量，理想的珠光体含量为25%至35%，尽可能将伸长率控制在8%至10%。但通过低温石墨化退火使珠光体分解，获得铁素体的过程受诸多因素的影响，要高准确率的精确控制珠光体数量还有一定难度。首先:石墨数量、尺寸、分布状态对奥氏体分解出铁素体有明显影响，石墨球细小、数量多、弥散化分布，碳原子向石墨扩散的距离短、有助于形成较多的铁素体。

白山DN800柔性铸铁管简介

公司主要生产各种规格球墨铸铁管，球墨铸铁管件。我们是球墨铸铁管厂家。我公司产品质量优质，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获国家 “银牌”奖和“全国山东君杰钢管有限公司主要生产球墨铸铁管，规格是DN80-DN1600  ，用户满足产品”称号；球墨铸铁管系列产品1999年获山东省名牌产品称号，2000年被评为国家冶金产品质量金杯奖，并在国家技术监视局组织的同行业产品用户调查中，荣获铸管行业一品牌称号。

    我公司出产的球墨铸铁管能承受很高的内压，在进行水压实验中，实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠。

   另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定，每平方米的管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定，保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。

 公司下还设无缝管制造厂和铸造厂，无缝管厂年产各类优质钢管10000吨以上，可生产直径25mm--108mm、壁厚2mm-14mm的各类精密无缝管；优质离心铸管、铸钢件80000吨左右。公司引进先进的生产设备和检测设备及精密的化验设备。生产工艺技术先进，产品质量优良，深受用户好评。铸造厂已有20多年的铸造、锻造历史，资源条件得天独厚，厂区距京广铁路、京珠高速、107国道仅15公里，交通十分便利。利用优质进口铁矿粉，采用多项先进生产工艺，年产优质铸造生铁、炼钢生铁、球墨铸铁、灰铁40万吨。