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球墨铸铁管件缩孔缩松的影响因素
双击自动滚屏 发布者:管理员 发布时间:2013/4/6 阅读:3924次 【字体:

球墨铸铁管件缩孔缩松的影响因素 

球墨铸铁管件缩孔缩松的影响因素:

(1)浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。

(2)磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。

(3)稀土和镁:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。

(4)壁厚:当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩就越大,则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加,其相对值也增加。另外,若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。

(5)温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。

(6)砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。

(7)碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。

球墨铸铁管理论重量表:

公称直径 外径 壁厚 每米重量 每根重量 每公里(根) 每公里(吨)
80 98 6 12.8 76.5 167 12.77
100 118 6.1 15.8 95 167 15.87
150 170 6.3 24 144 167 20.05
200 220 6.4 32.3 194 167 32.4
250 274 6.8 42.4 255 167 42.59
300 326 7.2 53.8 323 167 53.94
350 378 7.7 67.2 403 167 67.3
400 429 8.1 80.3 482 167 80.48
450 480 8.6 95.8 575 167 95.86
500 532 9 111.5 669 167 11.72
600 635 9.9 147 882 167 147.29
700 738 10.8 187.1 1123 167 187.54
800 842 11.7 232.3 1394 167 232.8
900 945 12.6 281.8 1691 167 282.4
1000 1048 13.5 336.2 2017 167 336.84
1200 1255 15.3 459.7 2758 167 460.59

 





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